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什么是生产计划?排产、库存、订单之间到底是什么关系?
生产计划 = 订单计划 + 材料计划 + 产能计划 + 执行节奏控制。它不仅仅是制定一个“干活时间表”，而是要考虑谁要货、要多少、什么时候要，以及如何保证这批货按时、按量、按成本做出来。
生产计划的核心是“全局掌控”，它对接的是订单、库存、采购、产能，主要回答“做不做、做多少、什么时候做”这样的问题。作用：生产计划是对未来一段时间内生产活动的总体安排，它决定了企业的生产方向和规模。关注点：订单交货期、原材料库存、设备产能、员工安排等。
生产计划的核心在于确保销售规划、生产规划与所用资源的一致性。它将经营规划和销售规划纳入考量，使生产计划与之协调。生产计划关注的是“销售什么”和“能够制造什么”，为车间制定合适的生产进度计划，并通过粗能力数据进行调整，确保负荷平衡。
库存控制方法有哪些
1、控制库存的方法有以下几种：确定合理的库存水平 根据企业的业务需求、销售预测和市场变化等因素，确定适当的库存水平。避免库存过多造成资金占用和浪费，同时确保库存量能满足生产和销售的需求。实施库存分类管理 根据物品的重要性、销售频率和价值等因素，将库存物品进行分类。
2、库存控制方法主要有以下几种：定量库存控制方法 定义：通过预先设定库存量的上下限来进行库存控制。当库存低于最小值时补货，达到或超过最大值时停止或减慢进货。 优点：操作简单，易于控制库存水平，适用于需求稳定的产品。 缺点：可能过于机械化，导致特殊情况下库存积压或短缺。
3、库存控制的方法主要包括以下几点： 定量控制法 基于经济批量模型，通过对物品需求量的统计和预测，确定一个合理的库存量。 当库存量低于或接近这个数量时，就进行补充或生产。 适用于需求稳定、预测准确的情况。 定期控制法 按照固定的时间周期来检查和调整库存量。
4、ABC重点控制法是一种基于存货价值进行分类的管理方法。它将企业的全部存货分为A、B、C三类，针对不同类别的存货采取不同的管理和控制策略。分类标准：A类存货：金额高，数量相对较少，需重点加强管理与控制。B类存货：金额中等，数量适中，按通常方法管理。
5、库存控制的关键策略包括以下几个方面： 定量库存控制方法：该方法通过设定库存的最高和最低限制来管理库存水平。当库存降至最低阈值时，系统会触发补货指令；相反，当库存达到或超过最高阈值时，进货活动将暂停或减缓。这一方法的优点在于其简便性以及对库存水平的有效控制，适合需求稳定的产品。
6、控制库存的方法主要有以下几种： 确定合理的库存水平 根据企业的业务需求、销售预测和市场变化等因素，设定适当的库存量，以避免库存过多造成的资金占用和浪费，同时确保能满足生产和销售的需求。
生产计划与排产管理
推进式生产计划排产计划 推进式生产控制技术，也称为推动式生产计划排产计划。这种方式下，企业市场营销部门收到客户订单后，将订单分发给物料、装配、包装等各个生产车间。 拉动式生产计划排产计划 拉动式生产计划排产计划是从生产线的最后一个环节开始，根据市场需求拉动整个生产过程。
生产计划与排产计划怎么做1 计划部门梳理清楚计划排产决策的层次结构 首先需要有一个标准的层次结构流程，这与一般APS软件的五个模块（需求计划、生产计划和排序、分销计划、运输计划、和企业供应链分析）是一致的，梳理层次结构是为了更好地开展计划工作，也是为后续上APS做好准备工作。
生产计划关注的是整体的生产方向和规模，而排产计划关注的是具体的生产执行过程。两者在层次、关注点、输出结果等方面存在明显的区别。通过配合ERP系统，企业可以更加高效地进行生产计划和排产管理，提高生产效率、降低成本、确保交期准时。
生产计划的排产流程始于销售计划的订单。 接收到订单后，进行物料清单（BOM）的制定。 随后开始进行排产计划，依据SOP（标准作业程序）工艺路线。 在生产过程中，可能会出现生产计划的变更，需进行工艺进度管理。生产计划排程是一个复杂的优化过程，考虑的因素包括： 市场的需求波动。
建立层次化的决策结构 企业应确立与APS（高级计划与排产系统）软件相匹配的五个模块：需求计划、生产计划与排序、分销计划、运输计划和企业供应链分析。这有助于标准化流程，为实施APS打下基础。
订单、库存、排产之间的关系订单——生产计划的起点 所有的生产活动都是为了满足客户的需求，这个需求最常见的形式就是订单。订单的稳定性对生产计划的制定有着重要影响：稳定订单：可以做滚动预测 + 月度主生产计划（MPS）。波动订单：只能短期响应 + 快速插单机制。
怎样做好库房管理
要做好库房管理工作，可以从以下几个方面进行：建立并执行严格的库房管理制度 明确职责：确保库房管理员清楚自己的职责范围，包括物资的保管、登记、盘点等工作。接受监督：库房管理制度应由库管管理，并接受财务部门的定期检查和每月盘点，以确保物资的准确性和安全性。
要做好库房管理工作，可以从以下几个方面着手：建立健全库房管理制度 制定并执行严格的库房管理制度：明确库房管理的各项规定，包括保管存放原则、出入库原则等，确保库房管理有序、安全。设立专门的库管人员：负责库房的日常管理，接受财务部门的检查和每月盘点，确保账实相符。
加强防火防盗：做好库房的防火工作，严禁吸烟和明火，加强防盗意识，确保库房的安全。保持清洁卫生：定期对库房进行清理，保持库房的清洁卫生，防止物资受潮、霉变等。遵守公司管理制度 熟悉并遵守制度：库管员应熟悉公司内的各项管理制度，并模范遵守，如有违反，按规定处理。
做好仓库管理需要从以下几个方面入手：严格物资设备进出库管理 验收、记账与发放：严格按照规定执行物资设备的进出库流程，确保每一件物资设备在进出库时都经过严格的验收，并做好详细的记账记录。发放时，需核对领取人的身份和领取数量，确保发放准确无误。
定期清理：定期对库房进行清理，去除杂物和垃圾，保持库房整洁。分类排列：将物资设备按照品种、规格、型号进行分类排列，方便查找和取用。数量准确：确保每种物资设备的数量都准确无误，避免误发或漏发。熟悉物资设备信息，准确填写记录：掌握信息：熟悉所管理物资设备的品种、规格、型号及性能等基本信息。
要做好工厂的仓库管理员，需要重点把握以下几个环节： 仓库分区与标识 仓库合理分区：将不同类别的产品放在不同的区域，确保仓库空间的高效利用。 产品标识清晰：使用卡片明确标识产品，同时在仓库外张贴图示，标明各区域产品名称、数量、入库时间等信息，并根据实际库存变动及时更新图示。
